Завод "КСТ" предлагает к поставкам сверхнадежную и высокоточную линейку заливочных машин высогого давления, для производства тепло-гидроизолированных ТГИ ППУ труб, скорлуп из жесткого пенополиуретана и сендвич панелей.
HIGH PRESSURE FILLING MACHINE RA-160 V
ЗАЛИВОЧНАЯ МАШИНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ РА-160В
Машина высокого давления РА-40В разработана специально для изготовления ППУ скорлуп, декора, ульев и других изделий из жесткой пены, имеет небольшие габаритные размеры, поставляется со специальным программным обеспечением с интуитивно понятным интерфейсом, позволяющим максимально упростить процесс изготовления продукции.
Заливочная головка собственного производства имеет регулируемые форсунки и датчик положения поршня, что позволяет производить дозированные заливки высокой точности (даже в случае разрядки пневмогидроаккумулятора), а также позволяет контролировать зарядку пневмогидроаккумулятора и износ заливочной головки.
На машине установлены два аксиально-поршневых нерегулируемых насоса производительностью 16 л/мин (при 1450 об/мин) с частотным регулированием: на компоненте А – 1 шт., на компоненте Б – 1 шт.
Насосы располагаются непосредственно в баках, что исключает протекания компонента Б через стальники (распространенная проблема с отдельно стоящими насосами). А так же такое техническое решение позволяет экономить рабочее пространство и производить заливку на 360° вокруг машины.
Габаритные размеры машины высокого давления РА-40В.
Технические характеристики заливочной машины высокого давления РА-40В
| № | Наименование параметра | Характеристика | |
| 1 | Голова заливочная | Одноцилиндровая, гидравлическая, Ду-16 мм, с регулируемыми форсунками, с датчиком положения поршня. | |
| 2 | Производительность аксиально-поршневого насосов по компоненту А при 1450 об/мин | 16 л/мин | |
| 3 | Производительность аксиально-поршневого насосов по компоненту Б при 1450 об/мин | 16 л/мин | |
| 4 | Минимальная производительность | при соотношении А:Б=1:1,45, при плотности А-1,1 кг/дм3, при плотности Б-1,24 кг/дм3 | 0,2 кг/сек |
| Максимальная производительность | 0,58 кг/сек | ||
| Минимальная доза заливки, кг | 0,06кг | ||
| 5 | Минимальная производительность | при соотношении А:Б=1:1,6, при плотности А-1,1 кг/дм3, при плотности Б-1,24 кг/дм3 | 0,22 кг/сек |
| Максимальная производительность | 0,54 кг/сек | ||
| Минимальная доза заливки, кг | 0,07 кг | ||
| 6 | Регулировка производительности | Плавная, ПЧ | |
| 7 | Максимальное давление смешивания при производительности 0,4 кг/сек | 150 бар | |
| 8 | Ёмкость сырьевых баков А+Б | 300 литров + 300 литров | |
| 9 | Давление подпора в баках, мах. | Без подпора | |
| 10 | Загрузка сырья в емкости машины | закачка пневмонасосами (в комплекте) | |
| 11 | Подогрев компонентов | Электро-механический | |
| 12 | Насос маслостанции | Аксиально-поршневой с частотным регулированием | |
| 13 | Номинальное давление гидравлики | 120 бар | |
| 14 | Количество программируемых каналов | 12 шт. (по умолчанию) | |
| 15 | Дискретность задания временных интервалов заливки | 0,01 сек. | |
| 16 | Система управления | Сенсорная панель + Контроллер DELTA | |
| 17 | Рабочее напряжение | 380 В | |
| 18 | Установленная мощность | 15 кВт | |
| 19 | Длина стрелы | 3 м (возможно изменение длины по заданию заказчика) | |
| 20 | Угол поворота стрелы | 360° | |
| 21 | Гарантия на оборудование | 12 мес. | |
- Логика работы заливочной машины РА-40В построена на контроллерах DELTA. Управление и настройка машины происходит с сенсорной панели с специальным интуитивно понятным интерфейсом собственной разработки (характеристики компонентов и их соотношение, производительность машины, программирование каналов заливки и т.д.)
-
Время заливки изделия может рассчитываться программой автоматически необходимо только внести данные для используемого канала – габариты изделия и плотность пены. Либо время заливки устанавливается вручную.
-
Архив программы позволяет контролировать параметры заливок – общий расход компонентов, типоразмеры заливаемых изделий, время работы, аварийные режимы и др.
-
Механическая и электронная системы защиты предотвращает передавливание компонентов из одного канала в другой в случае аварийной ситуации.
-
Подогрев компонентов осуществляется программно, с помощью электрических изолированных от компонентов тэнов и одновременным включением на низкой производительности насосов, что позволяет с одновременным нагревом производить перемес компонентов.
-
Фильтрующие сетчатые элементы имеют большую поверхность, что позволяет в несколько раз увеличить интервал их обслуживания (до года), а так же имеют удобное расположение.
-
Маслостанция также оснащена аксиально-поршневым насосом и частотным управлением, что позволяет минимизировать потребление электроэнергии и поддерживать требуемое давление без перегрева масла.
Дополнительные опции:
- Чиллер для охлаждения компонентов.
- Датчик загрязнения фильтра.
- Электронные датчики уровня компонентов.
- Установка заливочной машины на подвижную платформу.
- Передача данных о заливках и расходе материала через интернет.
Пример расстановки заливочной машины РА-40В и семи столов карусельного типа для производства скорлупы ППУ