Завод "КСТ" предлагает к поставкам сверхнадежную и высокоточную линейку заливочных машин высогого давления, для производства тепло-гидроизолированных ТГИ ППУ труб, скорлуп из жесткого пенополиуретана и сендвич панелей.

HIGH PRESSURE FILLING MACHINE RA-160 V

ЗАЛИВОЧНАЯ МАШИНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ РА-160В 

    Машина высокого давления РА-40В разработана специально для изготовления ППУ скорлуп, декора, ульев и других изделий из жесткой пены, имеет небольшие габаритные размеры, поставляется со специальным программным обеспечением с интуитивно понятным интерфейсом, позволяющим максимально упростить процесс изготовления продукции.

   Заливочная головка собственного производства имеет регулируемые форсунки и датчик положения поршня, что позволяет производить дозированные заливки высокой точности (даже в случае разрядки пневмогидроаккумулятора), а также позволяет контролировать зарядку пневмогидроаккумулятора и износ заливочной головки.

    На машине установлены два аксиально-поршневых нерегулируемых насоса производительностью 16 л/мин (при 1450 об/мин)  с частотным регулированием: на компоненте А – 1 шт., на компоненте  Б – 1 шт.

    Насосы располагаются непосредственно в баках, что исключает протекания компонента Б через стальники (распространенная проблема с отдельно стоящими насосами). А так же такое техническое решение позволяет экономить рабочее пространство и производить заливку на 360° вокруг машины.

Габаритные размеры машины высокого давления РА-40В.

                               Технические характеристики заливочной машины высокого давления РА-40В

• Логика работы заливочной машины РА-40В построена на контроллерах DELTA. Управление и настройка машины происходит с сенсорной панели с специальным интуитивно понятным интерфейсом собственной разработки (характеристики компонентов и их соотношение, производительность машины, программирование каналов заливки и т.д.)

• Время заливки изделия может рассчитываться программой автоматически необходимо только внести данные для используемого канала – габариты изделия и плотность пены. Либо время заливки устанавливается вручную.

• Архив программы позволяет контролировать  параметры заливок – общий расход компонентов, типоразмеры заливаемых изделий, время работы, аварийные режимы и др.

• Механическая и электронная системы защиты предотвращает передавливание компонентов из одного канала в другой в случае аварийной ситуации.

• Подогрев компонентов осуществляется программно, с помощью электрических изолированных от компонентов тэнов и одновременным включением на низкой производительности  насосов, что позволяет с одновременным нагревом производить перемес компонентов.

• Фильтрующие сетчатые элементы имеют большую поверхность, что позволяет в несколько раз увеличить интервал их обслуживания (до года), а так же имеют удобное расположение.

• Маслостанция также оснащена аксиально-поршневым насосом и частотным управлением, что позволяет минимизировать потребление электроэнергии и поддерживать требуемое давление без перегрева масла.

Дополнительные опции:

• Чиллер для охлаждения компонентов.
• Датчик загрязнения фильтра.
• Электронные датчики уровня компонентов.
• Установка заливочной машины на подвижную платформу.
• Передача данных о заливках и расходе материала через интернет.

Пример расстановки заливочной машины РА-40В и семи столов карусельного типа для производства скорлупы ППУ

ЗАВОД "КСТ" - КАЧЕСТВО    ПРОВЕРЕННОЕ ВРЕМЕНЕМ

                                                                                                                                                                                                                                                           quality time-tested